吹膜機(jī)的相關(guān)技術(shù)術(shù)語(yǔ)
吹膜機(jī)的相關(guān)技術(shù)術(shù)語(yǔ)
吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸,拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是,吹脹比 也不能太大,否則容易造成膜泡不穩(wěn)定,且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此,吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行,一般來(lái)說(shuō),低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。
牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù),使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大,則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高,且薄膜的厚度變薄,但如果牽引比過(guò)大,薄膜的厚度難以控制,甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷,造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。
露點(diǎn)又稱(chēng)霜線(xiàn),指塑料由粘流態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)的分界線(xiàn)。在吹膜過(guò)程中,低密度聚乙烯(LDPE)在從模口中擠出時(shí)呈熔融狀態(tài),透明性良好。當(dāng)離開(kāi)??谥?,要通過(guò)冷卻風(fēng)環(huán)對(duì)膜泡的吹脹區(qū)進(jìn)行冷卻,冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機(jī)頭擠出的塑料膜泡時(shí),高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸,膜泡的熱量會(huì)被冷空氣帶走,其溫度會(huì)明顯下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流溫度以下,從而使其冷卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線(xiàn),這就是露點(diǎn)(或者稱(chēng)霜線(xiàn))。在吹膜過(guò)程中,露點(diǎn)的高低對(duì)薄膜性能有一定的影響。如果露點(diǎn)高,位于吹脹后的膜泡的上方,則薄膜的吹脹是在液態(tài)下進(jìn)行的,吹脹僅使薄膜變薄,而分子不受到拉伸取向,這時(shí)的吹脹膜性能接近于流延膜。相反,如果露點(diǎn)比較低,則吹脹是在固態(tài)下進(jìn)行的,此時(shí)塑料處于高彈態(tài)下,吹脹就如同橫向拉伸一樣,使分子發(fā)生取向作用,從而使吹膜機(jī)的吹脹膜的性能接近于定向膜。