2、檢查和加好減速箱，空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。

3、對(duì)電源、電器部分進(jìn)行檢查，各機(jī)件應(yīng)有安全接地。

4、料筒內(nèi)沒(méi)有充滿(mǎn)塑料，充滿(mǎn)塑料而溫度未達(dá)要求，禁止啟動(dòng)。

5、檢查下料內(nèi)不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。

6、對(duì)材料要求應(yīng)干燥，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。

7、檢查本機(jī)組加熱系統(tǒng)和測(cè)溫系統(tǒng)完好。

8、開(kāi)機(jī)過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)，要防止物料局部過(guò)熱沖出灼傷，要防止皮帶和混筒扎傷，要防止頭發(fā)、衣物被卷取進(jìn)去。

正常開(kāi)車(chē)步驟:

1、加熱擠出機(jī)機(jī)身、機(jī)頭、模頭、控制各點(diǎn)溫度在指標(biāo)以?xún)?nèi)。

2、如久停后開(kāi)車(chē)，各點(diǎn)加熱溫度達(dá)指標(biāo)范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車(chē)半小時(shí)內(nèi)開(kāi)車(chē)，不需恒溫。

3、啟動(dòng)空壓機(jī)，貯氣缸壓力6—8kg/cm時(shí)停下備用。

4、根據(jù)薄膜折徑，厚度要求與擠出機(jī)生產(chǎn)能力進(jìn)行加工，估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。

5、各點(diǎn)溫度達(dá)指標(biāo)符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動(dòng)牽引機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、擠出機(jī)。

6、模口出料均勻一致時(shí)，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時(shí)將管坯端頭封閉，微開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過(guò)穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。

7、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)節(jié)，使之達(dá)到要求。